荷蘭繪畫大師約翰內(nèi)斯?弗梅爾的名畫《倒牛奶的女工》記錄了17世紀(jì)尚處在手工勞作時(shí)期的農(nóng)場(chǎng)女工工作現(xiàn)狀。雖然工業(yè)革命過程中，蒸汽機(jī)的出現(xiàn)推動(dòng)人類進(jìn)入機(jī)械工業(yè)時(shí)代，但“擠牛奶”這一動(dòng)作真正被工業(yè)化可能是工業(yè)4.0時(shí)期的事情了。 

     在飛鶴的克農(nóng)牧場(chǎng)有一片“犢牛島”，每頭剛出生的小牛都在這里有一個(gè)9平米的獨(dú)立小家。在滿55天斷奶之前，小牛犢們都要在這里完成“幼稚園”的學(xué)習(xí)。零下30多度的齊齊哈爾，小牛犢們也不用擔(dān)心被凍著，牧場(chǎng)的叔叔阿姨們?yōu)槊總€(gè)小牛犢準(zhǔn)備了防寒保暖的小棉衣。

      兩個(gè)月左右的小牛會(huì)離開犢牛島進(jìn)入下一個(gè)喂養(yǎng)階段，它們會(huì)按照日齡被歸入不同的飼養(yǎng)欄，同時(shí)，佩戴上電子項(xiàng)圈，用來(lái)記錄每天走的步數(shù)、產(chǎn)奶量、進(jìn)食情況等。斷奶后奶牛的喂養(yǎng)最重要的是飼料營(yíng)養(yǎng)配比，飛鶴牧場(chǎng)都會(huì)配備專門的營(yíng)養(yǎng)師，根據(jù)奶牛不同階段的營(yíng)養(yǎng)需求，為它們配置TMR日糧（全混合日糧），滿足奶牛的營(yíng)養(yǎng)需求。

     在克農(nóng)牧場(chǎng)，飛鶴擁有兩個(gè)80位的擠奶機(jī)，可實(shí)現(xiàn)160頭奶牛進(jìn)行轉(zhuǎn)盤擠奶，被譽(yù)為世界上效率最高的擠奶轉(zhuǎn)盤。不過需要強(qiáng)調(diào)的是，在奶牛走上轉(zhuǎn)盤后、擠奶開始前也要經(jīng)過好幾個(gè)環(huán)節(jié)，為了保障奶質(zhì)健康，要先藥浴乳頭、棄掉前三把奶，然后消毒毛巾擦拭乳頭、最后套杯擠奶。

      奶牛產(chǎn)出的新鮮原奶，會(huì)在極短時(shí)間內(nèi)降至4度以下，并且自牛奶傳輸管道接觸奶牛乳頭的那一刻起，包括即將生產(chǎn)出來(lái)的奶粉，都不再會(huì)和任何外界進(jìn)行接觸，以保證鮮奶的安全、新鮮。這最終也構(gòu)成了飛鶴“從擠奶到加工”的兩小時(shí)生態(tài)圈。

      與幾十年前，由人來(lái)管控各個(gè)加工環(huán)節(jié)不同，當(dāng)下飛鶴的奶粉車間只需一個(gè)人做現(xiàn)場(chǎng)巡檢即可。巡檢員使用全程數(shù)字化的方式完成巡檢，既不需要手工記錄，也不需要逐個(gè)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，在線檢測(cè)設(shè)備等數(shù)字化系統(tǒng)會(huì)幫他解決所有問題。

      罐裝完成后，工業(yè)機(jī)械手會(huì)把成品奶粉裝箱，自動(dòng)分聽、自動(dòng)碼垛?，F(xiàn)在，飛鶴工廠自動(dòng)碼垛也實(shí)現(xiàn)了全程無(wú)人化，自動(dòng)接收裝置會(huì)將產(chǎn)品送往指定位置。從工業(yè)效率來(lái)講，兩個(gè)機(jī)械手就可以實(shí)現(xiàn)13個(gè)人連續(xù)工作才能夠達(dá)到的成果。

      據(jù)飛鶴副總裁魏靜介紹，飛鶴全套數(shù)字化系統(tǒng)包含了四大系統(tǒng)，分別涉及了生產(chǎn)計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)過程、實(shí)驗(yàn)室控制等多個(gè)流程。此前，這四大系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互不連接，每個(gè)系統(tǒng)都是一個(gè)信息孤島。而新系統(tǒng)上線后，四大系統(tǒng)之間實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交互。

      作為商業(yè)創(chuàng)新平臺(tái)，用友深度參與了飛鶴整套數(shù)字化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和落地。用友網(wǎng)絡(luò)高級(jí)副總裁王健對(duì)此也頗有感觸，他表示，整個(gè)飛鶴工廠的數(shù)字化實(shí)際上是把原來(lái)的“制造”變成了“智造”。

王健總結(jié)，消費(fèi)品行業(yè)數(shù)字化有三點(diǎn)非常重要：